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    Come costruire un CNC Router PCB Milling Machine
    Un computer a controllo numerico o CNC , attrezzo è un tipo di macchina di taglio che è in grado di tagliare su uno a tre assi in un dato momento . Questo strumento è utilizzato per tagliare tavole circuito primario , o PCB , che richiedono tagli precisi di larghezza specifica , profondità e lunghezza per ospitare l'installazione di circuiti . A PCB router fresatrice CNC può essere costruita utilizzando alcuni strumenti e materiali da ferramenta e negozi di elettronica . Hai bisogno
    nastro di misurazione
    marker
    permanente Seghetto 1 - pollice tubo in PVC italiana Cap 1 pollice end , 2 ciascuno
    gomito da 1 pollice , 3 ciascuno
    1 pollice T - giunto , 1 ogni pagina 1 pollice in metallo chiuso a flangia
    PVC cemento
    Drill
    1/8-inch trapano bit
    livellatori T-nut , 4 ciascuno
    guide lineari , 6 ogni
    asta filettato 1/4-inch , 30 pollici
    1/4-inch vinile tubi
    boccole in nylon , 2 ciascuno
    viti esagonali , 2 ciascuno
    unipolare motore passo-passo , ogni 2
    staffa a L , 4 ciascuno
    plexiglas
    fresatura motore
    tessitura
    Mostra più istruzioni
    1

    Misura, marchio e tagliare due pezzi di tubo in PVC da 1 pollice , che dovrebbero essere 12 centimetri di lunghezza . Misurare, annotare e tagliare due pezzi di tubo in PVC da 1 pollice , che dovrebbero essere 12 centimetri di lunghezza . Misurare, annotare e tagliare un pezzo di tubo in PVC da 1 pollice , che dovrebbe essere lungo 12 centimetri . Misurare, annotare e tagliare un pezzo di tubo in PVC da 1 pollice , che dovrebbe essere lungo 4 pollici. Questi sono i lati, pezzi di nuovo e in posizione verticale , e il collo della vostra fresatrice , rispettivamente .
    2

    scorrere un tappo su una fine di ogni pezzo laterale.
    3

    pennello uno strato di cemento PVC intorno alla estremità libera di ciascuna delle parti laterali . Far scivolare un gomito su ogni pezzo . Pennello uno strato di cemento PVC circa una estremità di ciascuno dei pezzi posteriori . Far scorrere un'estremità incollata ciascuna delle uscite aperte delle articolazioni del gomito . Ruotare il tubo in modo che tutti i pezzi collegati distesi .
    4

    pennello uno strato di cemento PVC intorno alle estremità pulita di ciascuno dei pezzi di nuovo . Far scorrere le estremità nel lato sinistro e destro della T - giunto. Pennello uno strato di cemento PVC circa un'estremità del montante . Far scorrere l'estremità incollata nella parte superiore del T - giunto. Pennello uno strato di cemento PVC intorno alla estremità pulita del montante . Far scivolare un gomito in alto e ruotare il gomito in modo che sia parallelo con i supporti laterali .
    5

    pennello uno strato di cemento PVC intorno un'estremità del pezzo collo. Far scorrere l'estremità incollata nella presa aperta del gomito. Pennello uno strato di cemento PVC intorno all'estremità pulita del collo . Far scorrere il metallo flangia chiusa sul pezzo collo .
    6

    Misura 1 pollice dalle estremità di ogni lato . Segnare il centro del tubo di PVC al punto di misurazione . Posizionare una slitta lineare ad ogni misura corrispondente . Fissare i vetrini in posizione con l'hardware fornito . Utilizzare il trapano e la punta da trapano per praticare dei fori pilota , se necessario .
    7

    Centro la barra filettata di tutti i pezzi laterali , in modo che sia parallelo con ciascuna delle guide lineari . Far scorrere un pezzo di tubo 1 1/2-inch 1/4-inch sull'albero dell'asta filettata sul lato destro . Il tubo si sederà sopra il pezzo laterale .
    8

    Avvitare il motore passo-passo sulla fine dell'asta , in modo che sia posizionato contro il bordo esterno del lato destro .
    9

    Misura 1 pollice da entrambi i bordi della barra sulla parte destra . Fissare staffe L in ogni posizione . Praticare dei fori pilota , se necessario. Fissare il lato opposto della staffa L ai lati del motore passo-passo .
    10

    Misura 1 pollice dalle estremità di ciascun vetrino . Posizionare una slitta lineare ad ogni misura corrispondente . Fissare i vetrini in posizione con l'hardware fornito . Le diapositive si intersecano formeranno una forma quadrata .
    11

    Centro di un pezzo 11 - by - 22 - pollici di plexiglas sopra le guide lineari . Segna il plexiglas in cui deve essere allegata alle guide lineari . Togliere il plexiglas e fori da 1/2 pollice da ogni angolo. Sostituire il plexiglas e fissarlo alle diapositive , utilizzando l'hardware fornito .
    12

    Misurare la lunghezza e la larghezza del motore di fresatura . Misurare, annotare e tagliare un pezzo di plexiglas che è di 2 pollici più ampio e 2 cm più corta .
    13

    assicura una slitta lineare per entrambi i bordi del pezzo tagliato plexiglas al punto 12.
    < Br > 14

    Centro la barra filettata di tutti i pezzi laterali in modo che sia parallelo ciascuna delle guide lineari . Far scorrere un 1 1/2 pollici pezzo di tubo 1/4-inch sull'albero dell'asta filettata sul lato superiore .
    15

    Avvitare il motore passo-passo sull'estremità dello stelo , in modo che è posizionato contro il bordo esterno del bordo superiore .
    16

    Misura 1 pollice da ciascuno dei bordi della barra sul pezzo lato destro . Fissare staffe L in ogni posizione . Praticare dei fori pilota , se necessario. Fissare il lato opposto della staffa a L ai lati del motore passo-passo .
    17

    Fissare il motore di fresatura per le guide lineari , con cinghie e viti .


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